Немецкий производитель Vaillant - флагман в области отопительной техники. Газовые котлы Vaillant приобрели популярность и заслуженно занимают место лидера на рынке отопления. Vaillant предлагает ассортимент высококачественных и надежных котлов. В линейке оборудования, представлены модели, способные удовлетворить потребности владельца и конструктивные особенности отапливаемого помещения – настенные и напольные, одноконтурные и двухконтурные, а также традиционные и конденсационные модели. В статье постараемся подробно рассказать о самых популярных котлах Vaillant на нашем рынке - о настенных не конденсационных (традиционных) котлах, представленных модельными рядами atmoTEC (открытая камера сгорания) и turboTEC (закрытая камера сгорания), особенностях, принципах работы и внутренних элементах устройства .Газовые котлы этих моделей оснащены усовершенствованной системой безопасности, доработанным и улучшенным пользовательским интерфейсом, понятном на интуитивном уровне, новым дизайном, а также углубленной программой самодиагностики. Таким образом газовые котлы стали еще экономичнее, надежнее и проще в эксплуатации. Принцип работы газового котла. Особенной сложностью отопительное оборудование, работающее на газу, не отличается. Оборудование может использовать магистральный газ или сжиженный пропан-бутан. Каждый котел можно перенастроить на требуемый тип топлива. При сгорании газа в специальной теплоизолированной топочной камере выделяется тепло, которое подается в теплообменник, к которому в тоже время поступает теплоноситель. Прогретая вода направляется в отопления и ГВС.
Двухконтурный или одноконтурный котел.
Vaillant выпускают котлы в двухконтурном или одноконтурном исполнении (маркировки Vaillant VU или Vaillant VUW соответственно). Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки. Что необходимо учесть при выборе:
- Одноконтурные котлы выполняют только одну задачу – обогрев помещения. В них отсутствует функция приготовления горячей воды, и как следствие, их следует устанавливать в домах c с централизованным водоснабжением. Но, при этом, Вы сэкономите как на стоимости котла, так и на его установке и обслуживании.
- Двухконтурные котлы помимо отопления, работают еще и на подогрев бытовой воды. Главное отличие двухконтурного котла от одноконтурного – это наличие второго (вторичного) теплообменника, который служит для приготовления ГВС.
- Устройство газового котла: Гидроблок встроен в котел и располагается в нижней части для простоты подключения к трубам. Конструкция гидравлики отопительных котлов изготавливается из латуни. Узлы гидроблока подсоединены к раме (штуцерным либо фланцевым соединением).Гидравлический модуль оборудован дополнительным теплообменником для производства ГВС, аквасенсором (только для двухконтурных моделей). На гидроблоке смонтирован датчик измерения давления воды, трехходовой вентиль с байпасом, а также циркуляционный насос. В аппаратах устанавливается насос циркуляции WILO с автопереключением (либо ручным переключением в моделях серии pro), который обеспечивает подачу теплоносителя в отопление. Он имеет две ступени разной производительности. Содержащийся в воде воздух выводится из системы воздухоотводчиком. Здесь же расположены крепления для расширительного бачка и сбросного клапана. Трехходовой клапан подключается к гидроблоку. Вентиль переключает потоки обратной линии греющего контура между отопительным контуром и ГВС в зависимости от выбранного режима работы. Приоритетный вентиль имеет конструкцию, минимально подверженную износу за счет прямолинейного поступательного движения цилиндрического клапана. Управление сервоприводом происходит за счет передачи сигнала от электронной платы управления котла. Датчик передает показания электронной плате управления котлом, в том числе сигналы о сбоях и неисправностях .Для передачи тепла применяется вторичный теплообменник для приготовления горячей воды (SWT). Теплообменники ГВС устанавливаются на 2-контурные модели котлов. Пластины вторичных теплообменников изготовлены из нержавеющей стали и соединены посредством медной пайки. Исходя из мощности котла и исполнения вторичные теплообменники оснащены разным количеством пластин (поверхность теплообмена). Благодаря большим поверхностям теплообмена и небольшому содержанию теплоносителя тепловая энергия может быть быстро передана горячей воде. Уплотнение между пластинчатым теплообменником и монтажной консолью создается при помощи конических резиновых уплотнителей, не требующих смазки. Пластинчатый теплообменник фиксируется к гидравлическому модулю четырьмя винтами. При замене вторичного теплообменника стоит посмотреть на загрязнение снятого теплообменника. Он может быть забит частицами из системы водоснабжения. В этой ситуации теплообменник прослужит недолго и на входе холодной воды следует установить фильтр, препятствующий попаданию грязи в систему. Аквасенсор предназначен для определения открытия крана разбора воды. Внутри аквасенсора встроена крыльчатка, в зависимости от скорости вращения которой котел переключается между режимом отопления и приготовления горячей воды. Для изменения порога активации режима ГВС может быть использован сервисный код «D.88». В комплект поставки котла входит регулируемый ограничитель расхода, устанавливающийся на линии подачи. Благодаря этому осуществляется компенсация изменения давления водоснабжения, а также обеспечивается все необходимое для того, чтобы расход воды был постоянным. Ограничитель подлежит настройке при процессе пуска котла. Подпиточный вентиль это устройство, которое контролирует давление и служит для добавления необходимого количества теплоносителя в отопительную магистраль, в тех случаях, когда давление в системе опускается ниже рабочего. На всех агрегатах Vaillant устанавливаются расширительные баки мембранного (ADG/MAG). Расшир. бачок предназначен для компенсации расширения воды в отопительной системе. Бачок располагается на раме котла за топочной камерой. Предустановленное с завода давление воздуха в баке - 1 бар. На котлах Vaillant atmoTEC и Vaillant turboTEC могут быть уставлены два различных варианта расшир. баков. На 6 л для моделей plus и на 10 л для моделей pro. При сжигании газообразного топлива вырабатывается тепло, которое поступает к теплоносителю. Это осуществляется в оребренном первичном теплообменнике. Теплообменник состоит из нескольких (обычно 5 или 7) трубок, изготовленных из меди, и припаянных к ним медных пластин (ламелей). Длина трубок и количество ламелей определяют мощность обработки тепловой энергии. На обеих линиях (подача и обратка) расположены датчики температуры NTC, который служат для защиты системы. В отопительных аппаратах Вайлант используется один низковольтный газовый клапан SIT 845. Выходные параметры при регулировке давления топлива могут быть настроены в установленной последовательности операций:
- Максимальное давление газа устанавливается в режиме программы проверки «P.1». Давление может быть отрегулировано с помощью регулировочного винта.
- Минимальное давление регулируется при помощи переднего / внутреннего винта с головкой с крестообразным шлицем при включении программы проверки «P.2».
- Максимальная частичная нагрузка отопления (специальный параметр системы) регулируется при помощи кода диагностики «D.0».
- Превышающий объем зажигания ориентировочно на 5% больше, чем минимальный объем. Этот объем может быть так же отрегулирован. Обратите внимание! Для перехода с одного вида топлива на другой необходимо заменить форсунки (сопла), изменить номер DSN (код программы диагностики «D.93»). После этого выполнить настройки давления газа. В котлах серий atmoTEC и turboTEC используется атмосферная инжекторная газовая горелка. Она оснащена планкой с форсунками, количество которых соответствует камерам сгорания. В отопительных котлах с естественным отводом дымовых газов, под горелочным устройством находится дефлекторная решетка. Она предназначена для выполнения следующих функций:
- Направляет вторичный воздух для горения к горелке;
- Сводит к минимуму потери на излучение;
- Обеспечивает тепловую защиту для узлов, расположенных ниже нее. Розжиг топлива производится посредством сдвоенного электрода розжига, который находится на удалении 0,5 см от горелки. Электроды розжига и ионизации расположены на одной общей панели и устанавливаются с лицевой стороны горелки. Стабилизатор тяги отделяет топочную камеру и дымоотводящую систему. Для агрегатов с естественным отводом дымовых газов используются датчики, которые расположены в системе дымоотвода. Вентилятор предназначен для создания разряжения в топочной камере турбированных котлов. Разряжение способствует притоку свежего воздуха и автоматическому выходу дымовых газов. В котлах Vaillant atmoTEC и Vaillant turboTEC предусмотрена печатная плата управления, совместимая с системой обмена данными eBus. Электронная плата выполняет функцию управления всеми аспектами работы котла. В случае неисправности платы дисплей становится тесным, а отопительный аппарат перестает функционировать. В газовых котлах Vaillant atmoTEC / turboTEC plus применяется дисплей с текстовым отображением информации, а в версии pro – с символьным. Панель управления котла включает в себя две сенсорных кнопки и одну поворотную ручки, дисплей, а так же кнопки включения / выключения отопительного котла, которая используется и как кнопка для сброса ошибок (необходимо ее удерживать 3 секунды).Сенсорные кнопки используются для доступа к различным диагностическим уровням, например, регулировки температуры воды в системе отопления и температуры ГВС. Так же могут регулироваться все остальные настраиваемые параметры котла. Топочный автомат (GFA) представляет собой печатную плату, выполняющую поджиг топлива и контролирует качество пламени. NTC датчики температуры устанавливаются на подающей и обратной линии котла. В котлах Vaillant plus есть два дополнительных на линии выхода ГВС и на вторичном теплообменнике для обеспечения работоспособности режима «Горячий старт» и его регулировки. Тепловой предохранитель STB выполняет защитную функцию: при превышении пороговой температуры в котле он аварийно отключает его, параллельно выводя код ошибки «F.20» Предохранительный термостат сработает, как только дымовые газы начнут попадать в помещение. В случае срабатывания термостата выполняется аварийная остановка котла с блокировкой пуска и сообщением об ошибке «F.36». После того как датчик охладится и будет нажата кнопка сброса неисправности, аппарат снова будет готов к работе.
